±0,02Mm Tolérance de l'étape du moulage par soufflage

Chine précision personnalisée matériel ATM étape mourir

1- Conception:

• Le type:Matrice à un seul étage
• Complicité de la conception:Moyenne
• Les cavités:1
• Matériau de matériau:Acier à outils

2. Les dimensions:

• Taille globale (L x largeur x hauteur):150 mm x 100 mm x 50 mm
• Taille de la cavité:Selon le dessin du client (par exemple, 50 mm x 50 mm x 20 mm)

3. Matériaux:

• Matériau de matériau:D2 acier à outils
• Dureté:58 à 62 HRC
• Finition de surface:Ra 0,8 microns

4Caractéristiques de performance:

• Tolérance:± 0,02 mm
• Durée de vie prévue:100, 000 cycles
• Matériaux appropriés:Aluminium, acier et plastique

5Autres caractéristiques:

• Les canaux de refroidissement:- Oui, oui.
• Système d'éjection:Pions à ressort
• Traitement de surface:Nitrure pour résistance à l'usure

6Conformité:

• Les normes:Fabriqué selon les normes ISO 9001:2015
• Sécurité:Conforme aux réglementations de sécurité pertinentes (par exemple, CE)

7. Notes complémentaires:

• Personnalisation:Peut être personnalisé en fonction des spécifications du client
• Délai de réalisation:4-6 semaines pour la fabrication

8Le dessin technique:

• (joindre le dessin technique détaillant les dimensions et la conception)

La création d'un matériel ATM personnalisé de précision, tel qu'une matrice de scène, implique plusieurs étapes clés pour s'assurer que le produit final répond aux spécifications et aux normes de qualité requises.Voici un aperçu du processus:

1. Phase de conception

• Analyse des exigences: Comprendre les exigences spécifiques du matériel ATM, y compris les dimensions, les spécifications des matériaux et les exigences fonctionnelles.
• Modélisation CAO: Utiliser un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour créer des modèles 3D détaillés de la matrice de scène.
• Simulations: Effectuer des simulations pour s'assurer que la conception fonctionnera comme prévu dans diverses conditions.

2. Sélection du matériel

• Propriétés matérielles: Choisissez les matériaux en fonction de leurs propriétés mécaniques, telles que la résistance, la durabilité et la résistance à la corrosion.
• Sélection des fournisseurs: Produire des matériaux de haute qualité auprès de fournisseurs réputés pour assurer la cohérence et la fiabilité.

3. Prototypage

• Prototypes initiaux: Créer des prototypes initiaux en utilisant des méthodes telles que l'usinage CNC ou l'impression 3D. Ces prototypes aident à vérifier la conception et à apporter les ajustements nécessaires.
• Test et vérification: Tester les prototypes dans des conditions réelles afin de valider leurs performances.

4. Fabrication

• Machinerie de précision: Utiliser des machines CNC de haute précision pour fabriquer les composants de la matrice de l'étape. Cela garantit des tolérances serrées et des finitions de haute qualité.
• Contrôle de la qualité: mettre en œuvre des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité à chaque étape du processus de fabrication, notamment des inspections dimensionnelles, des contrôles de finition de surface et des tests de dureté.
• Assemblage: assemblez soigneusement les composants, en veillant à ce qu'ils s'emboîtent parfaitement et fonctionnent correctement.

5Finition et traitement

• Traitement thermique: Appliquer des traitements thermiques pour améliorer les propriétés mécaniques du matériau, telles que la dureté et la résistance à l'usure.
• Traitement de surface: Effectuer des traitements de surface tels que le revêtement ou le revêtement pour protéger contre la corrosion et l'usure.

6- Inspection finale

• Inspection dimensionnelle: utiliser des machines de mesure des coordonnées (CMM) pour vérifier toutes les dimensions et s'assurer qu'elles répondent aux spécifications de conception.
• Tests fonctionnels: effectuer des essais fonctionnels pour s'assurer que la matrice fonctionne correctement dans le matériel ATM.

7. Fourniture et soutien

• Emballage: Emballez la matrice en toute sécurité pour éviter tout dommage pendant le transport.
• Documentation: Fournir une documentation détaillée, y compris les spécifications de conception, les certificats de matériaux et les rapports d'inspection.
• Assistance après-vente: Offrir une assistance pour l'installation, l'entretien et tout problème potentiel qui pourrait survenir.

En suivant ces étapes et en choisissant un fabricant de bonne réputation, vous pouvez vous assurer de la création réussie d'une matrice de stade de matériel ATM personnalisée de précision qui répond à vos besoins spécifiques.